数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。